KOMAI Wykorzystuje filtrację powietrza do wydajnych operacji w światowej klasy kopalniach w Ameryce Południowej: od miedzi chilijskiej po rudę żelazną w Brazylii

Koszty przeoczenia: utrata czujnika, duża cena kopalni.

"To klasyczny przykład bycia"Są mądrzy, głupcy".Podczas rutynowej obsługi VolvoKoparka EC290w północnej Chile, właściciel popełnił kosztowny błąd.filtr powietrzaWynik?Niefiltrowane powietrze weszło bezpośrednio do silnika, powodując katastrofalne uszkodzenia wewnętrzne."

"Ostatni rachunek za przebudowę silnika tylko uderzył18 000 do 25 000 USD(około $16-23 mln CLP), nie wspominając o 10 dniach utraty czasu produkcji, gdy maszyna była nieczynna".

/Sugs Manuel Reyes, /naczelnik konserwacji w regionie Atacama.

W przeciwieństwie do tego, myślący o przyszłości operatorzy kopalni aktywnie poszukują sposobów na zmaksymalizowanie czasu pracy sprzętu i obniżenie kosztów eksploatacji".

"Aby zwiększyć dostępność ich maszyn i obniżyć koszty eksploatacji, jedna duża kopalniaFiltry powietrza KOMAI. "

"Filtry KOMAI są teraz zainstalowane naponad 100 koparekWydarzeniawysoka jakość filtracjizostał wyjątkowo dobrze przyjęty przez właścicieli sprzętu".

Wysoka cena awarii i niezawodność KOMAI: maksymalnie zwiększenie czasu pracy w kopalniach w Ameryce Południowej

Badanie przypadku: Kluczowa różnica w filtracji powietrza

"To ostrzegawcza opowieść o byciu"Są mądrzy, głupcy".Podczas rutynowej obsługi VolvoKoparka EC290W północnej Chile, w kopalni miedzi, podczas instalacji filtra powietrza, zniknął mały czujnik.Katastroficzne uszkodzenia wewnętrzneOstatni rachunek odbudowy silnika trafił18 000 do 25 000 USD(z wyłączeniem10 dni utraty produkcji)).

Manuel Reyes, nadzorca utrzymania w regionie Atacama.

W przeciwieństwie do nich przyszłościowi chilijscy górnicy, uznając potrzebę zmaksymalizowania dostępności sprzętu i zmniejszenia kosztów eksploatacji, dokonali strategicznego zmiany.Główny kopalnia w regionie standaryzowane naSystem filtracji powietrza KOMAI.

Filtry KOMAI są teraz zainstalowane naponad 100 ciężkich koparekWydarzenie to jest wyjątkowe.wysoka jakość filtracjiKomitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu Komitetu

Nie pozwól, by drobny błąd doprowadził do wieloturowej porażki.

Lean Team: Dlaczego 1580 maszyn potrzebuje tylko czterech mechaników

Działamy 24 godziny na dobę w całym obszarzeKompleks górniczy na pustyni Atacama, ten chilijski gigant produkujeponad 1,5 mln tonWskaźnik ten jest oszałamiający:ponad 1580 sztuk ciężkiego sprzętu/od ciężarówek po koparki/ /jeźdzą przez całą dobę/

Jednakże, zaskakująco, cała ta ogromna flota jest wspierana przez główny zespółczterech specjalistycznych techników utrzymania!

Aby zrozumieć tę niesamowitą wydajność, rozmawialiśmy z kapitanem serwisu.Ricardo Gómez.

"Ta kopalnia działa odsiedem do ośmiu latPrzez ten czas nasi operatorzy całkowicie zwrócili uwagę naproaktywne utrzymanie i opieka"Ponadto kopalnia przeprowadziła rygorystyczny program wymiany:30~40% floty zostało zmodernizowanychdo nowszych modeli".

Zobowiązanie do utrzymania i modernizacji doprowadziło do dramatycznegozmniejszenie częstotliwości awarii urządzeń.

Kapitan Gómez otwarcie przyznał:"Oni [operatorzy] sami zajmują się drobnymi sprawami, a my jesteśmy wezwani tylko w przypadku poważnych, skomplikowanych awarii.

Ciężkość utrzymania: Ochrona milionów w wielkiej kopalni w Chile

Na wysokiej produkcji kopalni w Chile, oszałamiająca flotaponad 580 kopareka takżewięcej niż 1000 ciężarówekCodziennie pracuje w najtrudniejszych warunkach.

Koszty prowadzenia tej operacji są ogromne:

• Wysoka częstotliwość konserwacji:Średnia60-70 sztuk sprzętusą w trakcie konserwacji lub naprawyCodziennie..

• Główne naprawy: 40 do 50 koparekPrzechodzimy coroczne poważne remonty silników. To jest jedna ogromna przebudowa.co 8 dni.

• Koszty utrudnione:Koszty utrzymania i naprawy20% do 30%całkowitych kosztów eksploatacji koparki.

• 

Czynnik filtracji

Powszechnie wiadomo, że powszechne awarie koparki podzielone są na cztery główne kategorie: silnik, układ hydrauliczny, sprzęt i urządzenia robocze.niska jakość filtracji powietrza odpowiada za około 20% całkowitej liczby przestojów silnika.To szczególne zagrożenie można ograniczyć poprzez wybórfiltry powietrza premiumi zdyscyplinowane harmonogramy wymiany.

Perspektywa operatora

Panie Ricardo Soto., były mechanik ciężkiego sprzętu, który stał się właścicielem floty, wszedł do branży kontraktowej górniczej pod koniec 2018 roku, kupując dwa Volvo EC290 za około350.000 USDJego model biznesowy był jasny: zabezpieczyć stawkę kontraktową w wysokości30 000 dolarów miesięcznie na jednostkęaby szybko osiągnąć zwrot z inwestycji w ciągu roku, minus wynagrodzenie kierowcy.

Pan Soto jest świadomy roli, jaką odgrywa filtracja:

¢Po pierwsze, zwiększapoziom ochronyPo drugie, jest towydłuża żywotnośćWreszcie, dłuższa żywotność filtra zmniejsza również nasze koszty eksploatacji.całkowita objętość odpadów.??